Gruppo Esea – Insonorizzazione macchine e linee industriali

 

In un’epoca rumorosa come la nostra, il non poter chiudere le orecchie cosi’ come ci e’ possibile
chiudere gli occhi, diventa un non trascurabile difetto.
(Giovanni Soriano)

 

Il Gruppo Esea non chiude le tue orecchie, combatte il rumore.

 

Le cabine insonorizzate e le schermature fono isolanti, sono sistemi di insonorizzazione, che limitano la propagazione dell’energia sonora, quando gli impianti o le attivita’ produttive superano i livelli di rumorosita’ imposti dalle legislazioni e normative vigenti. Il Gruppo Esea ed Euromeccanica srl in particolare realizza cabine silenti con tecnologia modulare e dalla elevata flessibilita’ costruttiva, garantendo elevati isolamenti acustici. I progetti vengono accuratamente studiati e realizzati per ogni singolo caso di installazione, dopo attente valutazioni sulla operativita’ del personale addetto e con particolare attenzione alle esigenze di accessibilita’ e visibilita’ a bordo macchina e salvaguardando la produttivita’.
La versatilita’ del sistema costruttivo, permette di realizzare cabine facilmente assemblabili e totalmente smontabili, inoltre, la flessibilita’ del sistema modulare, consente il posizionamento di porte, sportelli, oblo’, pannelli asportabili e/o scorrevoli, nelle posizioni desiderate, per un agevole accesso alle macchine. Ulteriori vantaggi sono evidenziati dalla possibilita’ di ottenere cabine di qualsiasi dimensione e forma grazie alla struttura realizzata con pannelli componibili e che permettono un facile accesso per le operazioni di manutenzione. Le cabine possono essere fornite in qualsiasi colorazione, su richiesta munite di motorizzazione sugli accessi e/o con integrazione di sistemi di sicurezza con gestione degli accessi come ripari mobili e interbloccati. Le cabine possono, inoltre, essere dotate di sistemi di ventilazione, filtrazione, condizionamento ed impianti di illuminazione e/o prese di forza motrice.
Grazie all’esperienza negli anni acquisita, ad un costante aggiornamento tecnico dei suoi progettisti, all’utilizzo di materiali certificati e di alta qualita’, il Gruppo Esea opera con elevato grado di specializzazione, nei settori dell’acustica applicata e dell’insonorizzazione industriale. La filosofia del chiavi in mano, che contraddistingue il nostro modo di operare, ci consente di fornire al Cliente un servizio globale che include la consulenza, la progettazione e la realizzazione degli interventi. Il nostro staff interno di engineering, garantisce risposte professionali e qualificate, per ogni tipo di consulenza o progettazione in ambito acustico, rivolta a professionisti, aziende, enti pubblici e privati, che abbiano specifiche esigenze legate al rumore ed all’acustica.

Le cabine di insonorizzazione dal Gruppo Esea prodotte sono principalmente di due tipi:

  • Cabine insonorizzate autoportanti modulari con pannelli rivestiti
  • Cabine insonorizzate autoportanti modulari con pannelli a vista

La scelta della tipologia di cabina da adottare e’ funzione della tipologia del rumore da abbattere, della conformazione ambientale dell’area di destino e comunque si realizzano soluzioni stand-alone e su misura.

Il tamponamento viene realizzato mediante pannelli preconfezionati di diversi spessori e composizioni, progettati a seconda della tipologia del rumore presente.

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TRASPORTI A TAPPARELLA

MACCHINE, Trasporti Commenti disabilitati
mag 062011

Le foto

MODIFICHE

Revamping e modifiche Commenti disabilitati
apr 122011

REVAMPING

Revamping e modifiche Commenti disabilitati
apr 122011

TRASPORTI PNEUMATICI

Trasporti Commenti disabilitati
apr 122011

RULLIERE

Trasporti Commenti disabilitati
apr 122011

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TRASPORTI A CATENA

Trasporti Commenti disabilitati
apr 122011

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TRASPORTI A COCLEA

Trasporti Commenti disabilitati
apr 122011

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NASTRI TRASPORTATORI

MACCHINE, Trasporti Commenti disabilitati
apr 122011

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apr 122011

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Euromeccanica srl, al passo con le nuove richieste dettate dall’aumento di produttivita’ delle industrie manifatturiere, nel corso degli anni si e’ specializzata nella realizzazione di linee di trasporto e confezionamento di ogni genere. In particolare Euromeccanica srl progetta e costruisce trasportatori a tapparelle, trasportatori a rulli, trasportatori a nastro, personalizzabili per tutte le esigenze produttive, di immagazzinamento e distribuzione. I trasportatori motorizzati di nostra produzione consentono i m trasporto del materiale tra i vari macchinari all’interno dell’impianto complessivo. I trasportatori motorizzati sono spesso progettati e costruiti in funzione delle specifiche richieste del cliente per il loro ottimale adattamento ai vari macchinari esistenti. La nostra produzione di trasportatori motorizzati prevede la versione standard e altri numerosi modelli e versioni in funzione delle esigenze dei clienti. La nostra produzione prevede trasportatori a tapparelle, a rulli, a catene e a nastro.

Le versioni sono molteplici e comprendono trasportatori orizzontali e inclinati con altezza fissa o regolabile, con motorizzazione diretta e/o frizionata,con i bordi di giuda fissi o regolabili, con deviatori e scaricatori pezzo. Sono inoltre costruiti trasportatori motorizzati con tramoggia di raccolta, per pallets, con o senza impilatori automatici, con posizionatori pezzo per impianti robotizzati, a velocita’ fissa o variabile.

Le foto

  • Trasportatori a tapparelle rettilinei
  • Trasportatori a tapparelle curvi a �S�
  • Trasportatori curvi a tapparelle a 90 gradi
  • Trasportatori a rulli
  • Trasportatori curvi a rulli a 90 gradi
  • Trasportatori a nastro
  • Linee di confezionamento
  • Confezione
  • Pesatura
  • Trasporto

Nella realizzazione di un impianto industriale completo non solo e’ necessario ideare, progettare, costruire e realizzare le singole macchine e le linee produttive necessarie a completare la lavorazione, ma e’ indispensabile anche pianificare accuratamente lo sviluppo logico e la collocazione fisica delle macchine, costruire le linee di alimentazione e smaltimento degli scarti, dei fumi e di eventuali inquinanti, prevedere e mettere in opera all’interno di uno spazio produttivo tutti gli apparati e gli elementi di supporto. La realizzazione di un nuovo impianto industriale o la ristrutturazione di un impianto esistente, in altri termini, non si risolve solamente nella costruzione di una serie di macchine e apparati, ma richiede anche una seria ed accurata pianificazione degli spazi e la risoluzione di importanti criticita’ correlabili alla logistica e alla movimentazione, all’attivita’ e alla sicurezza degli addetti, alla corretta alimentazione degli impianti, alle normative vigenti, all’impatto complessivo sul territorio. La messa in opera di una nuova linea produttiva e’ il punto di arrivo di un lungo percorso, che si snoda dallo studio del processo alla progettazione degli impianti, dalla costruzione delle macchine industriali alla loro installazione e all’integrazione finale nella linee produttive. Una linea di produzione, come noto, si compone di molti diversi passaggi, ognuno dei quali viene svolto da una o piu’ macchine. La successione e il raccordo tra le diverse fasi, le singole lavorazioni, il trasporto delle materie prime e dei semilavorati da una macchina a quella successiva sono tutti passaggi fondamentali che debbono essere analizzati ed efficacemente risolti uno per uno, per arrivare, alla fine, ad ottenere una linea produttiva precisa, veloce, snella ed efficiente. Ecco perche’ l’esperienza di chi progetta e costruisce da tempo non solo singole macchine automatiche, ma anche linee produttive e impianti industriali completi puo’ rivelarsi a dir poco decisiva per il successo di un’idea imprenditoriale. Vai alle foto

L’ Euromeccanica srl, specializzata nei sistemi di movimentazione automatizzata, progetta e realizza strutture, macchine speciali, sistemi per la movimentazione, attrezzature e macchinari per l’industria manifatturiera. Oltre alla realizzazione progettuale, la nostra azienda, costruisce all’interno della sua officina ogni singolo componente meccanico della macchina. Grazie all’esperienza tecnica degli operatori altamente qualificati, ed alla qualita’ e precisione della nostra attrezzatura possiamo garantire la qualita’ del prodotto finale. Le dimensioni di ogni singolo particolare sono costantemente verificate, in fase di produzione, attraverso idonei strumenti di controllo. Completata la produzione, ogni singolo componente verra’ nuovamente verificato, sulla base del disegno tecnico, e successivamente preparata per subire i trattamenti superficiali idonei alla protezione degli agenti atmosferici. A conclusione di questa fase eseguiamo il montaggio completo dell’attrezzatura che comprende l’assemblaggio dei particolari da noi eseguiti, il cablaggio di tutte le parti elettriche, il montaggio delle parti pneumatiche e oleodimaniche, gli eventuali ripari antinfortunistici, che renderanno la macchina completa e pronta per la prima fase di collaudo. Assicurandoci che la macchina, in ogni sua parte sia stata assemblata in modo corretto, procediamo al collaudo funzionale verificando la resistenza dei materiali, il corretto funzionamento delle parti elettriche, oleodinamiche e pneumatiche iniziando con una prima fase di produzione sperimentale, apportando, nel caso in cui necessitano, le dovute modifiche. Si procede poi, ad un successivo collaudo dove si verificano interamente i processi e si approva il buon funzionamento dell’attrezzatura. A questo punto la macchina e’ pronta per essere consegnata al cliente. L’ Euromeccanica srl non produce macchine di serie ma si e’ specializzata nella costruzione di macchine su misura alle necessita’ del cliente. In questo ambito, tuttavia, la scelta peculiare e distintiva di Euromeccanica e’ stata quella di lavorare prioritariamente per conto di imprese leader nel proprio settore, al fine di crescere tecnologicamente e culturalmente insieme al cliente. Nello stesso tempo, le partnership sviluppate da Euromeccanica hanno iniziato a riguardare progetti sempre piu’ complessi e strategici per le aziende clienti, consentendo a queste ultime di riconoscerci un interlocutore con una cultura tecnologica elevata e, soprattutto, in grado di integrarsi operativamente con il loro sistema produttivo. Vai alle foto

 

Il gruppo ESEA, intraprendente e dinamico, e’ in in grado di offrire un innovativo servizio di movimentazione dei caric hi pesanti, ad esempio macchinari industriali. Spesso le industrie crescono senza un vero piano di sviluppo ma anche perche’ ci si trova davanti a scelte improvvise che devono tamponare una esigenza di produzione che da temporanea si dimostra poi motivo di business. Ci si trova quindi davanti alla necessita’ di ottimizzare la logistica della produzione dovendo revisionare il layout di stabilimento. Il gruppo ESEA puo’ provvedere alla realizzazione di diversi servizi per lo spostamento di macchinari, dall’assistenza di personale esperto all’operazione chiavi in mano, utilizzando un parco attrezzature all’avanguardia.

Le fasi di uno spostamento prevedono tipicamente:http://www.gruppoesea.it/wp/wp-content/uploads/2011/03/Eur_pag_7_4.jpg

  • Smontaggio macchina;
  • Rimozione dal posto di installazione;
  • Parziale o totale revisione;
  • Modifiche meccaniche, elettriche e/o impiantistiche;
  • Carico, trasporto e scarico nella nuova sede;
  • Riposizionamento e montaggio;
  • Ricollaudo

Stiamo parlando di una moltitudine di competenze che il gruppo ESEA riesce a riunire in una unica solhttp://www.gruppoesea.it/wp/wp-content/uploads/2011/10/riloc_n.jpguzione chiavi in mano. Specifici mezzi di sollevamento e strumentazione di controllo assieme ad uno staff esperto, sono i fattori chiave del successo dell’operazione. Sicurezza e’ infine la base di ogni operazione in cantiere. In base alle necessita’ del cliente ed alle tipologie di macchinari da spostare vengono,utilizzati,dei potenti sollevatori oleodinamici o meccanici, in grado di alzare grandi pesi in poco tempo e totale sicurezza. Con tali strumenti siamo in grado di operare dove le normali gru da sollevamento non arrivano, anche in ambienti molto ridotti, permettendo grandi operazioni. Entrano poi in gioco i nostri piu’ moderni strumenti di scorrimento, composti da rulli gommati rotanti di varie portate e tipologie, anche con timoni per traino e movimenti a 360 gradi in ogni modo e direzione, senza arrecare alcun danno alla pavimentazione. Le nostre attrezzature ci permettono di spostare non solo macchinari ma qualsiasi tipo di merce pesante non sollevabile con altri mezzi, anche negli ambienti piu’ delicati.

Tipicamente una macchina, un impianto, ovvero una linea, vengono scomposti e separati in pezzi trasportabili senza ricorrere (se non in casi in cui e’ strettamente necessario) a http://www.gruppoesea.it/wp/wp-content/uploads/2011/03/nuova-binda-idraulica-speciale-6957.jpgtrasporti definiti eccezionali. Quanto deve essere smontato viene in una fase iniziale visionato e studiato nei minimi dettagli. Operazione indispensabile alla buona riuscita del progetto e’ la verifica di tutta la documentazione in possesso del cliente, quali, schemi elettrici, schemi pneumatici, schemi oleodinamici, schemi e disegni meccanici di assieme, nonche’ del manuale d’uso e manutenzione. Reperito il materiale informativo si passa ad una fase di controllo della rispondenza relativa tra la documentazione e la realta’ installativa al fine di agevolare le operazioni successive. Di seguito si procedera’ con gli scollegamenti elettrici, meccanici ed impiantistici presenti. I cavi saranno scollegati a livello dei,quadri elettrici e arrotolati sulle parti meccaniche prestando particolare attenzione ai terminali che saranno protetti per mezzo di nastratura e di buste plastiche ad evitare che le numerazioni vengano smarrite. Le vie cavo e le restanti parti impiantistiche rimosse saranno poste su pianali adatti ad un corretto accatastamento delle parti e trattate con la massima cura per evitare danneggiamenti durante i trasporti.

Le parti meccaniche saranno separate nei punti accessibili e comunque in modo da evitare situazioni di danneggiamento o pericolosita’ durante le fasi di movimentazione e trasporto. Le fasi di spostamento e/o caricamento sugli automezzi saranno eseguite con la massima accuratezza, dopo attenta analisi dei rischi e nel pieno rispetto della normativa e legislazione vigente per il sollevamento dei carichi. La stessa cura e’ impiegata nelle operazioni di scarico e/o di riposizionamento che viene eseguito con un minuzioso allineamento, anche attraverso l’utilizzo di apparecchiature laser. Segue la messa in bolla e l’eventuale ancoraggio. Quanto rimontato e ricollegato verra’ provato unitamente ai Vs. tecnici fino al raggiungimento delle prestazioni originali.

http://www.gruppoesea.it/wp/wp-content/uploads/2011/03/image_838.jpgDalle operazioni sono normalmente escluse le attivita’ di manutenzione ordinaria e straordinaria ma che, vista la pluricompetenza, possono essere preventivamente concordate tra le parti. Il gruppo ESEA e’ a Vs. completa disposizione per preventivi gratuiti.

 

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